Oblikovanje konektorjev za tiskane vezje temelji običajno na najboljšem možnem kompromisu med tehničnimi in ekonomskimi zahtevami. S tehničnega vidika je treba upoštevati dejavnike, kot so mehanska obremenljivost povezave, specifične okoljske razmere med delovanjem in konkretne specifikacije zahtevane prenosne zmogljivosti. Z vidika ekonomičnosti se postavlja vprašanje, kako visoka mora biti kakovost izdelka glede na namen in trajanje uporabe.

Zlasti pri visokokakovostnih in tehnično zahtevnih izdelkih je zahteva strank po pozlačenih stičnih površinah priključnega elementa pogosto samoumevna. Dejansko je zlato edini material, ki na optimalen način združuje vse lastnosti, ki določajo kakovost vtičnega spoja: zlato je odporno proti koroziji in vzdrži tudi najtežje okoljske pogoje, tudi po številnih vtičnih ciklih ne kaže skoraj nobene utrujenosti materiala in zagotavlja optimalen prenos toka in napetosti tudi pri temperaturah do 150 stopinj Celzija. Kot cenejša alternativa se tradicionalno in odvisno od namena uporabe ponuja prevleka iz srebra, ki je glede električne prevodnosti celo boljša od zlata. Precej višja normalna sila stika pa lahko v posameznih primerih pri konstrukcijski zasnovi konektorja povzroči neželene omejitve.

Z nenehnim izboljševanjem proizvodnega procesa lastna galvanska linija omogoča ne le visoko prilagodljivost glede na vrsto kontaktov, ki jih je treba obdelati; poleg tega je s tem mogoče na stroškovno učinkovit način izdelati tudi kontaktne površine po individualnih specifikacijah. Kar zadeva uporabo zlata, lahko proizvajalec konektorjev z lastno galvanizacijsko napravo zmanjša porabo tega dragocenega plemenitega kovina že na absolutno minimum, na primer tako, da se kontakti nožnih in vzmetnih letev prevlečejo le točkovno in neposredno na mestu dejanskega prenosa toka in napetosti. Poleg tega lastna galvanska naprava proizvajalcem konektorjev ponuja prednost, da lahko uresničijo številne druge kombinacije materialov, kot so na primer nikelj, kositer, kositer/svinec, nikelj/fosfor in paladij.
Da bi dosegli optimalno razmerje med stroški in koristmi ter zagotovili največjo prožnost pri površini kontaktov in konfiguraciji prevlek, priporočamo izbiro proizvajalca konektorjev z lastno galvanizacijsko napravo. Podjetje ept GmbH, eden od vodilnih svetovnih proizvajalcev konektorjev za tiskane plošče, na dveh nemških lokacijah upravlja šest lastnih linij za galvanizacijo na traku in omogoča izdelavo prevlek iz največ 10 različnih kombinacij površin z minimalnim obsegom prilagoditev.

 Konfiguracija konektorjev za tiskane vezje, prilagojena potrebam strank in konkretnim uporabam, se pri tem ne omejuje le na površino, temveč zajema celotno zgradbo stika, vključno z osnovnim materialom in vmesnim slojem. Na podlagi posameznih tehničnih in ekonomskih zahtev posebej razviti postopki omogočajo proizvodnjo izdelkov z najvišjo stopnjo individualizacije, katerih kakovost se preverja s stalnimi preskusi v lastnih laboratorijih. Tako se delovanje v skladu s specifikacijami preizkuša v pogojih, ki daleč presegajo veljavne standarde. Primer so zahteve standarda DIN 41612 za konektorje, po katerih mora biti kakovost izdelka v celoti zagotovljena tudi po 500 (kakovostna stopnja 1) ali 400 (kakovostna stopnja 2) vstavnih ciklih.